槳式攪拌器
(1)分類:平直葉槳式攪拌器和折葉槳式攪拌器
(2)特點:轉(zhuǎn)速低,對粘度較敏感,槳葉不宜過長。
(3)應(yīng)用:適用于介質(zhì)粘度低的液體。主要用于藥劑溶解和混合。
(4)槳式攪拌器結(jié)構(gòu)圖
槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,其槳葉一般用扁鋼制造的,強度不夠時需加肋,單面加肋效果好
2.3.2 推進式攪拌器
(1)特點:以容積循環(huán)為主,循環(huán)速率高,剪切作用小,上下翻騰效果好。
(2)應(yīng)用:藥劑溶解和懸浮操作。
(3)推進式攪拌器結(jié)構(gòu)圖
一般用鑄鐵、鑄鋼整體鑄造而成,有時也采用焊接。
2.3.3
渦輪式攪拌器
(1)分類:開啟式和圓盤式兩類,槳葉有平直葉、彎葉和折葉
(2)特點:可使液體均勻地由垂直方向的運動改變成水平方向的運動,自
渦輪流出的高速液流沿切線方向散開,從而在整個液體內(nèi)得到劇烈攪動。
(3)應(yīng)用:攪拌器廣泛用于快速溶解和進行乳化操作
(4)渦輪式攪拌器結(jié)構(gòu)
2.3.4
其它型式攪拌器其它類型的攪拌器還有框式、錨式、螺桿式、螺帶式等,在此不做贅述。
2.4
攪拌器附件
攪拌器的附件主要有擋板或?qū)Я魍病?/span>
其設(shè)置原因是攪拌器轉(zhuǎn)速高時易產(chǎn)生漩渦流,影響攪拌效果,劇烈打旋的液體結(jié)合漩渦作用,對攪拌軸產(chǎn)生沖擊作用,從而影響攪拌器的使用壽命。
攪拌設(shè)備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強度。同時,攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。 按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,因而維護檢修方便,特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備,減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件,故應(yīng)優(yōu)先選用 攪拌器
釜用立式減速機的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性,并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的,不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境,一般不采用帶傳動減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機軸承承受,若必須由減速機承受時,須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應(yīng)大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率(輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和),同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動機轉(zhuǎn)速相匹配,輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置,一般應(yīng)采用單臺立式傳動機構(gòu)。
⑩選用減速機應(yīng)對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進行綜合考慮。
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